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电镀自动生产线的线路板如何分配控制线路

前段时间有客户问我们,电镀自动生产线的线路板如何分配控制线路呢?

其实很多客户都有这样的疑问,不同的电镀自动生产线分配的方式是不一样的,因为电镀自动生产线的内部结构一般都较为复杂,不同的设备设定方式都有差异。就拿铜箔电镀来说吧,高频开关电源:投入远控后,默认开机状态。不给定时,无输出。PLC给定的0-10VDC做电压/电流给定。485通讯做的电流电压采集。当然也可以用4——20mA做。然后有远控备妥指示,故障指示。如果不要默认自动开机状态,可以加中间继电器,让PLC输出控制启停。

如果懂一点电镀自动生产线内部结构的朋友应该能理解其中的分配方法了。之所以要在工件的表面进行电镀处理,就是为了更好地保护工件且提高工件的各方面性能,从而提升工件的使用价值。所以整个电镀过程是会影响着最终的工件处理效果及使用的,因此作为进行电镀过程的电镀设备的使用是需要非常严谨并在操作的工程中注意下面这三个问题的:

1、要注意工件本身对镀层的性能要求,比如光度、硬度等。因为不同的性能要求在进行电镀处理的时候有不同的规定指标,所以必须要在知道具体需求的情况下,来确定各项指标,然后再操作电镀设备的时候注意符合各项指标。

2、工件表面的镀层厚度与电镀时间和温度都是息息相关的,所以在使用电镀设备进行电镀处理的时候要根据工具爱你需要的镀层厚度来注意把握电镀的时间和电镀时的温度。

3、要注意工件表面的镀层的镀后工序要求,比如抛光、出光、着色等不同的额度后处理工序中,有的是只需要一个工序处理但有的却是需要有多个镀后工序的。因此在使用进行工件的镀后处理的时候,要注意使用的工序要符合工件的质量要求问题。